Wykorzystywanie spawania laserowego przynosi wymierne korzyści. Aby w pełni wykorzystać potencjał spawarek laserowych, konieczne jest ich dokładne poznanie i umiejętność kontrolowania procesu. Poniżej prezentujemy praktyczne wskazówki dotyczące obsługi i kontroli spawarek. Przeczytaj i podnieś swoje kwalifikacje!
Podstawowe zasady obsługi spawarek laserowych
Zacznijmy od fundamentalnych kwestii, które dotyczą urządzeń do spawania laserowego. Podczas pracy z tymi maszynami należy przestrzegać następujących zasad”
- Dokładne zapoznanie się z dokumentacją techniczną.
- Przestrzeganie procedur bezpieczeństwa.
- Monitorowanie urządzenia podczas pracy.
- Zapoznawanie się z aktualizacjami oprogramowania i szkolenia w dziedzinie wykorzystywanych technologii.
To absolutne podstawy, które mają zastosowanie do tych urządzeń https://jm-tronik.eu/pl/spawarki-laserowe-laserweld/, ale też pozostałych maszyn spawalniczych. Teraz przejdziemy do bardziej precyzyjnych czynności, które obejmują konserwację i czyszczenie.
Przeprowadzanie konserwacji i czyszczenia spawarek laserowych
Każde urządzenie wykorzystywane w procesach produkcyjnych wymaga czyszczenia i konserwacji. W ten sposób można przedłużyć czas bezawaryjnej pracy i oszczędzić środki na ewentualne naprawy. Sam proces czyszczenia i konserwacji obejmuje następujące elementy:
- optyka;
- układ chłodzenia;
- instalacja elektryczna;
- filtry.
Proces czyszczenia optyki, w tym soczewek i luster, powinien być przeprowadzany z użyciem specjalnych, nieabrazyjnych środków czyszczących. Używa się też miękkich, bezpyłowych ściereczek, aby uniknąć zarysowań lub uszkodzeń powierzchni optycznych. Czyszczenie należy wykonywać delikatnie, w kontrolowanym środowisku, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu do wewnętrznych komponentów.
Jeśli chodzi o układ chłodzenia, należy sprawdzać poziom cieczy, stan płynu oraz obserwować jego jakość w celu wychwycenia oznak zanieczyszczenia lub degradacji. Ogromne znaczenie dla precyzyjnej pracy ma stan połączeń elektrycznych i izolacji przewodów. Powinny być sprawdzane zwłaszcza pod kątem przetarć, załamań i przerwania osłon. Filtry natomiast warto wymieniać zgodnie z zaleceniami serwisowymi lub przy pojawieniu się znacznych zanieczyszczeń.
Monitoring pracy spawarki laserowej i jej diagnostyka
Teraz wkraczamy w zagadnienia specjalistyczne, które mają związek z jakością pracy spawarki laserowej. Nowoczesne urządzenia są wyposażone w systemy monitoringu, które umożliwiają śledzenie parametrów pracy (moc lasera, stabilność wiązki, temperatura systemy chłodzenia itd.). Operator znający się na swojej pracy powinien regularnie analizować dane pracy spawarki, by mieć pewność poprawnej realizacji procesu. To pozwoli też na wychwycenie w porę ewentualnych odchyleń i podjęcie działań naprawczych.
Producent zaawansowanych spawarek laserowych zaleca też cykliczne przeglądy techniczne. Powinno się je realizować zgodnie z harmonogramem, nawet jeśli urządzenie nie wykazuje oznak zużycia lub jego praca jest wzorcowa. Szybsze wykrycie ewentualnych zmian pomaga zapobiec poważnym usterkom i sprzyja bezproblemowej pracy.
